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    2014-11-25东风零部件肖精华副总到我司开展《直接人员效率管理》培训

    11月25日,东风零部件肖精华副总经理对我司中高管及主管师以上专业技术人员进行了《直接人员效率管理》培训。肖总从效率的概念及管理思路着手,结合其他兄弟单位优秀的改善案例,深入浅出讲解了人

  • 整合推广优势资源 实现全价值链增值

    2014-11-24整合推广优势资源 实现全价值链增值

    11月20-24日,由我司和精密铸造协会组织开办的“精铸企业现代管理工具与方法”培训班在五楼会议中心开讲,共有60余名精铸企业管理人员和供应商报名参加。 为促进精铸行业有序良性发展,展示我司

  • 公司举办新三板挂牌项目主办券商招(投)标会

    2014-11-20公司举办新三板挂牌项目主办券商招(投)标会

    11月20日下午,公司新三板挂牌项目主办券商招(投)标会在301会议室召开。会议邀请十堰市上市办、DFPC、DFIC领导专家担当评委,长江证券、国信证券、中信建投三家证券公司参加本次投标。经过近

  • 挑战与变革

    2014-07-22挑战与变革

    7月18日下午,东风精铸召开全体中高管学习会,认真学习贯彻东风零部件2014年年中工作会议精神。学习会由党委书记孙长虹主持,杜孔明总经理向全体中高管传达贯彻了东风零部件年中工作会议主要精神,

  • 我公司通过“湖北省精密铸造工程技术研究中心”认定

    2012-10-17我公司通过“湖北省精密铸造工程技术研究中心”认定

    近日,我公司会同湖北汽车工业学院联合申报的“湖北省精密铸造工程技术研究中心”获得湖北省科技厅批复认定,经过三年不懈努力,我公司工程技术研究中心建设系列工作终获得省级主管部门认可。

  • 东风精铸华东项目在巢湖举行奠基仪式

    2011-11-11东风精铸华东项目在巢湖举行奠基仪式

    东风精密铸造安徽有限公司(东风精密铸造有限公司华东项目)奠基仪式于11月10日在安徽巢湖经济开发区隆重举行,合肥市市委常委、副市长刘烈东、合肥市政府副秘书长汪维明、合肥市环境保护局局长李军、

  • 激光快速成形 3D打印
    申请预约激光快速成形 3D打印

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    设备型号:AFS 500
    服务领域:农业,机械工程,
    仪器认证:自校
    生产厂家:北京隆源自动成形系统有限公司
    主要用途:激光快速成形 3D打印
    产地:中国
    附件及功能:将计算机上的3D图形通过激光烧结形成塑料材质的物体
    启用日期:2009-05-01
  • 三坐标测量机
    申请预约三坐标测量机

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    设备型号:700*1000*500
    服务领域:机械工程,
    仪器认证:东风汽车有限公司计量测试中心样准
    生产厂家:海克斯康测量技术(青岛)有限公司
    主要用途:尺寸测量
    产地:中国 青岛
    附件及功能:零件、部件、工具、模具、量具、辅具的几何、位置尺寸检测
    启用日期:2008-07-01
  • 三通道电液伺服零部件疲劳试验系统
    申请预约三通道电液伺服零部件疲劳试验系统

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    设备型号:PLS-150
    服务领域:材料,机械工程,
    仪器认证:自校
    生产厂家:硬件系统:济南时代试金试验机有限公司 数据采集管理系统:MOOG,荷兰制造
    主要用途:零部件疲劳试验
    产地:中国
    附件及功能:零部件疲劳试验
    启用日期:2014-07-01
  • 微机控制电子万能试验机
    申请预约微机控制电子万能试验机

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    设备型号:CMT5305
    服务领域:材料,机械工程,
    仪器认证:东风汽车有限公司计量测试中心样准
    生产厂家:深圳市新三思材料检测有限公司
    主要用途:材料拉伸试验
    产地:中国
    附件及功能:材料屈服强度、抗拉强度、延伸率
    启用日期:2005-03-01
  • 铸件防变形的方法有哪些?

      答:A.取模——取模自动顶模减少变形,冷却时用胎具固定,组树时检具检测;     B.制壳——工艺上与浇注系统形成框架,必要的设计辅具固定;     C.焙烧——焙烧时设计放置辅具;     D.热处理——装箱方式和数量固化统一,减少加热过程中变形;     E.抛丸——挂抛;     F.校正——对没有防止住变形的铸件,事后机械校正保证。

  • 铸件变形影响因素有哪些?

      答:A.蜡模变形;B.制壳过程变形;C.焙烧过程变形;D.凝固收缩变形;E.热处理加热变形;F.抛丸变形

  • 铸件冷隔的原因?

      答:A.浇注温度过低;B.模壳空冷时间偏长

  • 铸件表面出现孔洞的原因?

      答:A蜡料灰分超高;B.脱蜡不净或模壳长“豆芽”;C.型壳焙烧不良;D.钢水净化不足:金属液脱氧、除气不充分;E.浇注速度过快;F.浇注系统不合理不利于排气。

  • 铸件出现跑火毛刺的原因?

      答:A. 面层涂料粘度低,粉液比低,面层型壳开裂;B.型壳干燥不彻底;C.型壳焙烧不良

  • 铸件表面出现麻点的原因?

      答:A.面层粉砂中杂质含量高;B.熔炼脱氧不彻底;C.浇注温度太高

  • 铸件浇不足原因?

      答:A.浇注温度偏低;B.浇注系统压头偏低;C.模组跑火

  • 铸件表面流纹的原因?

      答:A.模壳焙烧不良;B.浇注温度过低;C.浇注速度过慢

  • 铸件表面结疤的原因?

      答:A.面层上砂不良;B.型壳未干透(干燥时间短,干燥温度低,涂料堆积等导致);

  • 落件难度大的原因?

      答:A.浇口锁紧角度设计不合理;B.内浇口截面偏大

  • 落件缺肉的原因?

      答:内浇口设计不合理(余根设计偏小、锁紧角度太大)

  • 裂纹产生的原因及预防?

      答:原因:A.结构设计不合理;B.浇注系统设计不合理,产生热裂;C.金属有害杂质超标预防:A.裂纹处加筋;B.裂纹处圆角加大;C.控制钢水中有害杂质(P、S、Pb、Bi等)

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