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精铸件的铸造工艺性应从哪几方面进行分析？
答：（1）避免壁厚差过大，保证壁厚均匀；（2）避免深孔，保证涂料撒砂型壳质量；（3）避免大平面，适当添加工艺孔工艺槽；（4）注意过渡圆角、外援角设计；（5）考虑浇注系统设计，预留内浇口安放点。
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精铸件工装设计应注意哪些问题？
答：（1）磨具分型的选择；（2）顶模机构设计；（3）工装材料的选择；（4）一型己件的确定；（5）是否设计胎具，空间检具、校正模、夹具等。
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精铸件工艺设计应注意哪些问题?
答：（1）表面粗糙度、尺寸精度要求与制壳工艺，拉磨料的选择与匹配；（2）浇注系统设计要考虑零件热节、顺序凝固等；（3）合适的加工余量，保证重要尺寸的精度等。
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熔模铸造工艺中，解决铸钢件缩孔、缩松的主要途径有哪些？
答：（1）减少热节—铸件结构设计上保证壁厚均匀，添加合理的工艺孔工艺槽等；（2）顺序凝固—优化浇注系统设计与外部冷却环境；（3）合理的浇注系统与补缩通道；（4）控制钢液浇注温度；（5）可通过软件CAE模拟，在投入生产前可避免或减少缩孔、缩松产生。
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易熔模变形缺陷的防止措施？
答：防止措施：控制操作间温度，一般在21士2度；设计合理的分模装置与模具等；设工具箱等。
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易熔模变形缺陷的形成原因？
答:形成原因：（1）软化点低：操作间内温度控制不当极易变形；（2）强度较低：重力作用下极易变形，故对其摆放由要求；取模时也易发生变形，故对模具设计由要求。
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水玻璃型壳的焙烧工艺？
答：水玻璃型壳焙烧设备可选择转体炉、贯通式焙烧炉、反射炉等。水玻璃的焙烧一般可分为两个环节进行，预烧与焙烧：预烧温度一般控制在700—800度，半小时；焙烧温度900度左右，时间1-1.5小时。
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铸钢牌号ZG200－400中的“ZG”表示什么？“200”表示什么？“400”表示什么？
答：“ZG”表示：铸钢；“200”表示：屈服强度≥200MPa ；“400”表示：抗拉强度≥400MPa。
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熔模铸造生产常见的铸造缺陷主要有哪些？
答：主要有：气孔、缩孔或缩松、夹渣、变形、浇不足或冷隔等。
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易熔模料按组成成分分类，可分为哪些？
答：可分为石蜡基和树脂基模料。